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レジン&シリコン複製講座vol.1 片面取り型 

 どうもこんばんは、雷後です。
 
 前回の予告どおり、今回から少しの間、レジンキャストとシリコーンゴムによる複製について掲載していこうと思います。
 
 素人に毛が生えたぐらいの私が「複製講座」なんて、なんだかえらそうで恐縮なんですが、最近のマテリアルは本当によく出来ていて、そんな私でも結構何とかなるもんだ・・・ってコトをお伝えできればと、思います。(そうですね、複製講座というより複製紹介といったところでしょうか。)
 
 なんだか、「複製」と聞くと、プロや玄人のための技法っぽくて、難しそうに感じる方も結構いるのではないかと思います。(私の友人もその一人)
 たしかに、結構お金もかかるし、色々と手間もありますが、技術的にはそんなに難しいものではありません。正直、同じパーツを複数必要とする場合、何個も何個も作るより「複製」してしまったほうが、時間も手間もだいぶ省ける場合がたくさんあります。(金銭的にも、時給換算で考えるとお得な場合が多いですよ。)
 
 そんなわけで、これから複製に挑戦しようか迷っている人の背中を少し押せればいいなぁと考えつつ、記事にしていきたいと思います。

 ちなみに、もっとちゃんとした「複製講座」を御覧になりたい方は、プロの方々がお送りする複製のHow to本を購入することをオススメします。そういった王道とでも言うべき複製方法をちゃんと知っておくことで、自分のアラがわかってきますし、手順に迷った際の正しい指針となってくれるでしょう。(パソコンで検索しながらの作業は結構やりづらいですしね。)
 
 で、最後に一点。これから掲載する記事は、あくまでも私個人の意見によるものですので、これによりトラブルが発生したとしても、当方では一切の責任を負いかねます。御覧の皆様の判断のもと自己責任にて作業を行ってください。
 あくまでも、参考程度に、ってことでお願いしますネ!




 さて、前置きがずいぶんと長くなってしまいましたが、いってみましょう。

 まずは、型のパターンについてです。
 一括りにシリコン型といっても、そのパターンは多種多様に存在します。
 ここでは、わりと一般的と思われる・・・

 「片面取り」「両面取り」「たい焼き取り」
 
 の、3パターンについて紹介していこうと思います。(ちなみに、パターンの名称ですが、正式名称がいまいちわからなかったので、私がかってに付けた名称になっています。)


 今回は、まず一番簡単な 「片面取り」 について、掲載していきます。(タイトル見りゃわかるよ!と突っ込まれそうですが、両面とたい焼きは次回以降になります。)

 「片面取り」とは、片側が平らなパーツの上からシリコーンゴムを流し込み型を製作した後、その平らな面のほうから直接レジンキャストを流し込み、複製を作るという方法です。(文章だとちょっとわかりにくいと思いますので、この後の画像と記事を見て理解していただければと思います。)

 メリット
・とにかく簡単!特にコレといった技術は必要なし。
・他の型取りパターンに比べてシリコン&レジンの無駄が出にくくリーズナブル。
・レジンを注型した際、その場で気泡を除去できる。

 デメリット
・原型の形状がかなり限られる。(片面が平らでなくてはならず、またその面に対して逆テーパーがついている形状もアウト。)

 とりあえず、今回片面取りするパーツはこちら。 

DSC01254.jpg
 
 SDハイゴッグの肩と胸部のバーニアパーツになります。こんな感じの底面が平らな原型を複製する際は「片面取り」がオススメです。

 つづいて、主に必要な材料など(割と手に入れ易そうなものをそろえてみました。)

DSC01255.jpg

左から順に
紙コップ・・・100円均一にて購入
離型剤スプレー・・・Wave製。近隣模型店にて購入
レジンキャスト・・・同上記。キシレンタイプ アイボリー
シリコーンゴム・・・同上記。
シリコーンバリヤー・・・GSIクレオス製。近隣模型店にて購入
下段
割り箸・・・100円均一にて購入
竹串・・・同上記
塗料皿・・・万年社製。近隣模型店にて購入
塗料皿に入っているモノ
ポリプロピレン製板・・・100円均一のクリアーバインダーを切り出したもの

あ、肝心なものをわすれてた・・・

DSC01259.jpg

今話題のタニタ製、製菓用秤。秤はできれば0.1g単位まで測れるデジタル式のものを推奨。

と、こんな感じです。

 


 それでは、製作に移ります。

DSC01257.jpg
 まず、原型より一回り大きい底面が平らな容器に、原型を貼り付けます。(貼り付けは、瞬間接着剤の点付けや、両面テープでOKです。ちなみに容器は、原型サイズにあわせて底面が平らであれば何でもいいでしょう。)


DSC01261.jpg
 早速シリコーンゴムの登場になるわけですが、まずはシリコーンゴム容器内をよく攪拌しましょう。大抵、軽い上澄みと重い部分の層がてしまっています。十分に攪拌したら必要そうな量を紙コップに取り、ちゃんと測って適量の硬化剤を入れましょう。


DSC01262.jpg
 混ぜるときは、あんまり気泡が入らないようにするに越したことはありませんが、そんなに神経質にならなくても大丈夫です。

DSC01264.jpg
 これは、悪い例。たくさんの気泡が入ってしまっています。が、この後気泡を抜くので大丈夫。たぶん・・


DSC01265.jpg
 硬化剤を入れて十分に攪拌したら、原型に少し流し込みます。少し高い位置からチュルチュルといった感じで垂れ流すと、気泡が抜けて具合がいいです。


DSC01267_20120427012218.jpg
 少し流し込んだところで、本格的に気泡を抜いていきます。私の場合、エアブラシを空吹きし、空気を当てて抜いていきますが、エアブラシをお持ちでない方は、筆を利用して原型をなぞるようにしてもよいでしょう。(大抵その筆はだめになりますけど)
 シリコンを流し込むにあたり、この時点での気泡抜きが一番重要なプロセスになります。なるべく徹底的に気泡を抜くと同時にパーツの隅々までシリコンがいきわたるように心がけましょう。


DSC01269.jpg
 つづいて、パーツが完全に隠れるまで残りのシリコンを流し込みます。この作業ももちろん少し高い位置から気泡が抜けやすいように流し込むのがベターです。また、流した後エアブラシをお持ちの場合は、表面に空気をあてて、軽く気泡を抜いておくとよいでしょう。


 固まるのを待つ事一昼夜・・・
DSC01278.jpg
 固まったので、容器からはずすとこんな感じです。原型下部に少々シリコンが入り込んでしまいましたが、このぐらいなら問題ないでしょう。


DSC01279.jpg
 はみ出たシリコンを切り離し、(はみ出したシリコンを切る際は、よく切れる刃物を使い、原型や他のシリコン部分を傷つけないように気をつけて切り離しましょう。)原型を取り外すと・・・「片面取り」シリコン型の完成です。





 続きまして、完成したシリコン型にレジンキャストを流し込み、複製パーツを製作していきましょう。

 今回の記事を御覧になっている方なら、大体ご存知だと思いますが、レジンキャストは2液を同量混ぜることで固まる注型用造型素材なわけですが、ここで、注意しておきたいポイントを上げておきたいと思います。

 それは・・・
レジンキャストの2液は「同じ重量を混ぜ合わせること」ということです。
 ほとんどの方が、「そんなことは説明にかいてあるとおりであたりまえのことだ」と思っていると思います。が、ここにちょっとした落とし穴があるのです。

 色々なメーカーから数多くのレジンキャストが販売されていますが、どの製品も大体、重量比率で3~5%のずれがあると、硬化不良を起こす場合がほとんどです。この%というヤツが曲者で・・・
 
 例えば、2液を100gずつ混ぜるとすると、最大で5gまでずれても大丈夫。ということになります。デジタルの秤を使っていれば、まず5gもずれることは無いでしょう。
 しかしこれが10gずつ2液を混ぜ合わせるとしたらどうでしょう。最大で0.5g以上ずれるともうアウト!ということになります。0.1gまで量れる秤なら大丈夫と思うかもしれませんが、ここが落とし穴というヤツで、大抵の場合、2液をそれぞれ別の容器に同じ重量を量り取り、その後混ぜるという手順を踏みます。この際どうしても容器の内側にわずかに液が残ってしまうのです。量にすると数滴ほどですが、これだけで0.2~0.5gぐらいずれてしまう場合があるのです。

 こういったことによる硬化不良は、「流し込むシリコン型が小さい」ほど起こりやすくなります。なぜなら、レジンキャストがもったいないからです。レジンキャストは結構いい値段がするので、なるべく無駄を出したくないと思うのが人情というものです。しかし硬化不良を起こすと目も当てられないので、(硬化不良を起こしたレジンをはがすのは結構大変)今回紹介したような小さい型に流し込む場合は、少しもったいないですが、多めに取るか、他の型に流し込んだ際の余りを利用するなどしましょう。(ちなみに今回の私は、後で紹介する予定の「たい焼き取り」の余りを利用しました。)

 
 これまた前置きが長くなりましたが、ここからが流し込みです。まずは、離型剤スプレーを軽くシリコン型に吹き付けましょう。(2、3回しか抜かないなら吹かなくてもそんなに問題ありませんが、吹いておくことに越したことは無いので)続いて、シリコン型のまわりにレジンがこぼれてもかまわない状態にしておきます。(平たいポリプロピレンのトレーとか、大きいタッパのふたなんかを敷くのがオススメです。)
で、・・・
DSC01402.jpg
 って、いきなり流し終わってるじゃない。・・・すいません。上記の通り「たい焼き」の余りを流したために、写真を取っている時間が無く(レジンキャストは硬化が超早い!)いきなりこんな画像になっています。
 ここまでの手順を説明すると・・・
①レジンキャストを少し多めに流し込む。
②竹串などで、中に見える気泡を追い出す。
③ポリプロピレンの板を気泡が入らないように押し付ける。
 と、こうなります。

 さて、流し込んだ先のパーツが小さいと、レジンの硬化に少し時間が掛かります。あせらずしっかりと固まるのを待ちましょう。
DSC01409.jpg
 しっかり固まったところで、底面を押さえているポリプロピレンの板をそっとはがし、レジンパーツを型から抜きます。これにて大体完成です!
 
 少しバリや気泡もありますが結構きれいにできたと思います。この後何回か同じように複製を繰り返して、出来のいいパーツを使用していくことにします。



 そんなわけでずいぶんと長くなってしまいましたが、今回はここでおひらきとなります。次回は 複製講座vol.2「両面取り」型 をお送りする予定です。
 
 今回の記事が誰かの役に立つことを祈りつつ・・・

                           ではでは。
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ハイゴッグSD化計画vol.9 

 どうもこんばんは、最近本当に春らしく暖かくなってきまして、とってもたすかっている雷後です。
 
 さて、肩パーツがひと段落ついたので、(複製前段階まで完了)まずはそちらから。

横から
DSC01271.jpg
 とりあえず、切り離した後再接着したバインダー?部分に、それっぽいディティールを追加してみました。

上から
DSC01272.jpg

裏側
DSC01273.jpg


んで、分解すると・・・
DSC01276.jpg
こんな感じになります。


 これ以上細かい部分を入れてしまうと、複製しづらくなりそうなので、とりあえずこの段階で、サフ吹き&表面処理を進めて、複製に取り掛かることにしました。



 少し胴体にも手を出したので、ちょっとおまけを・・・

DSC01247.jpg
 バランスチェックの段階で気になっていた、胴体サイド部分をもう少し削り込んで丸みを強めつつ、胸部にダクト(市販のディティールアップパーツを改造)を設置してみました。また、塗りわけのために別パーツ化していた、肩の付け根のパーツ(黄色の半球体)ですが、強度に不安があったので、接着して後でマスキングして塗り分けることにしました。


 今回はここまでになります。
 
 さて、ここからしばらく複製に取り掛かるので、次回以降の記事をどうしようかなぁと考えていたところ、友人から「せっかくだから複製記事紹介してよ。」といわれたので、それで行ってみようと思います。(う~ん俺って単純)
 
 そんなわけで、次回はシリコーンゴムとレジンキャストによる複製について掲載する予定です。興味のある方、よければ見てね!

                     ではでは。
 

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1/144 MSN-04Ⅱ "ナイチンゲール" vol.2 

前回、予告にてお伝えした、ナイチン画像救出作戦が終了しました。

結局、すべてのデータを救出することはかないませんでしたが、半分ぐらい何とかなりました。 (データ救出ありがとう!友人S藤!!)

そんなわけで、今回はナイチンゲールの別画像を紹介させていただこうと思います。が、救出できた画像がほとんど「光が当たりメタリックがつぶれてしまった画像」でして・・・これまた違った意味で、見えづらい画像が多いと思いますが、ご容赦ください。



では、


    1/144 MSN-04Ⅱ "ナイチンゲール" vol.2

001.jpg
完全につぶれてただのつや消し赤に・・・おまけに斑がでてしまってますね。

一応、同じようなアングルの光を絞った画像(前回掲載済み)
nc03_20120413203510.jpg
この後紹介させて頂くのは、はすべてつぶれてしまった画像になりますので、できればこちらの画像の赤に脳内変換して御覧頂けると助かります。



話がずれましたね。つづきを、
002.jpg
これまた、前回紹介したのと同じようなアングルですが、バインダーの中なんかが見えるので・・・
う~ん、それにしても、赤だけじゃなくてフレームや外装の黒いところまでつや消しメタリックの弊害が・・・なんだかホコリかぶったみたい、しくしく。


ここからアップ画像を少々
004.jpg

005.jpg

006.jpg
こんな感じで、一応色々作りこんでいたんですよ・・・前回の画像だとあんまり見えませんでしたけどね。(笑)


つづいて、サイズ比較。
知人がパチ組みした、1/144Hi-νガンダムと並べてみました。
007.jpg

008.jpg
やっぱり大きい・・・とても、同スケールとは思えない。(Hi-νも結構大きい機体のはずなんだけどなぁ)
  ・・・正直、1/100スケールといっても通ったかも(笑)





さて、ここからは「ファンネル射出状態」を紹介。
009.jpg

012.jpg
肩バインダーから1mmの透明プラ棒を伸ばして、射出状態を表現しました。

010.jpg
同じく、斜め後ろから。

011.jpg
アップにて



んで、ここからさらに「隠し腕」登場!
013.jpg
全部展開すると、ますますハデなお姿に・・・。

014.jpg
隠し腕も、一応可動します。

また、
015.jpg
016.jpg
このように、差し替え無しで出し入れ可能です。


これにて、終了になります。お楽しみいただけたでしょうか?(アップして気づいたんですが、サムネイルが大きすぎて右端がきれてますね。すいません。クリックしていただければちゃんとした大きい画像が見れますので、お手数ですが気になる画像があったらそちらを御覧ください。)

うっかり他の画像データが復活したら・・・もう少し掲載したいなぁ~なんて思いますが、無理でしょうね。



そんなわけで、今回はここまで。

さて、次回はまた「ハイゴッグSD化計画」の続きをお送りする予定です。

                     ではでは。

[edit]

ハイゴッグSD化計画vol.8 

 今回も懲りずに肩パーツの続きです。
 
 当サイトを御覧になってくれている皆様が、飽きてしまわない事をいのりつつ・・・いってみましょう。



 まずは、裏側のパーツを製作。  
 DSC01226.jpg
 離型処理をした(メンタム塗っただけ)パーツにエポパテをおしつけて、バーニア内のパーツの基部を製作し、それにちょこちょことディティールを入れていきました。ついでに、前回切り出した、肩のさきっちょのパーツを、前方にスライドしたような形になるよう位置をずらして接着しました。

 つづいて、肩の表面。
 DSC01227.jpg
 アルテコSSPを盛り付けて形を整えつつ、バーニア等を設置。肩の付け根と切り出したパーツのフチに、ナイチンゲールのときと同じ様なディティールをプラ板で追加しました。
 DSC01217 - コピー
 こちらは前回の画像。
 コレと比べると、すこしHGUCよりの、いかり肩なラインになったと思う。(だいたい予定通り進んだかな?)

 上から
 DSC01228.jpg
 3本の半円のラインは、エバーグリーンの「ハーフラウンド」のプラ材を両端が丸くなるように加工したものを貼り付けました。

 裏面
DSC01229.jpg
 肩の付け根との接合部分に、円形パーツを追加。

 各パーツをバラすと・・・
DSC01230.jpg
 こんな感じになります。

 今日のところはここまでになります。ここから、とりあえずは切り離された両サイドのパーツを、角度をつけて再接着した後、それっぽいディティールを追加。のちに、一度サフ吹きをして、表面のゆがみを直していこうと思います。


 

 さて、次回ですが・・・

 以前お送りしたナイチンゲールの紹介記事にて、

 「本当は違うポーズや、ファンネルを射出している写真なんかもたくさんあったんですが・・・データの入ったメモリーが壊れてしまい、何とか残っているものを紹介させていただきました。」

 と、掲載したところ、それを見てくれていた友人から、

 「オレなら、修復&吸出しができるかもよ?」
 
 と、連絡がありました。渡りに船とばかりに、早速お願いしたところ・・・
 
 「全部は無理そうだけど、いくつか何とかなりそう」とのコト。とりあえず彼を信じて待つ事にしました。


 そんなわけで、次回は前回紹介できなかった画像が救出されていると祈りつつ(たのんだぜ!友人S藤!!)

 「1/144 MSN-04Ⅱ "ナイチンゲール" vol.2」
 
 をお送りする予定です。

   
                        ではでは。


 

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